巩义市富成机械厂料封泵
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2013年第二季关于富成水泥输送料封泵气力输灰气力输送发展总结报告：
一、料封泵发展趋势： 随着国家对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强，电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势。近年来干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的LFB系列料封泵，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，广泛用于电力、水泥、化工等行业，是输送各种粉状物料的理想设备。
二、使用巩义富成料封泵的优势： 1、设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。 2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。 3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。 4、低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。
三、单仓泵、负压输送粉煤灰存在的问题：
1、耗电量大、磨损严重 由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气，弯头管道磨损严重。磨穿焊补，更换频繁，特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重，经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高，工人抢修爬泵体上，温度高，环境恶劣，劳动强度大。
2、操作复杂 由于仓泵采用料位及时间自动控制，控制台接线复杂、稍有问题，涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到灰场，延误检修时间，给管理带来许多麻烦，难以保证生产正常进行。
3、环境极差 由于上述原因，为保证运行，抢修次数多，设备到处漏灰，危及厂里的环境和周围群众生活环境，给文明生产造成极大影响。
4、影响粉煤灰综合利用 为开展粉煤灰综合利用，企业投巨资搞粉煤灰生产线，但由于输送系统损坏频繁，保证不了风选设备系统正常生产，有灰管道送不出，影响用户供灰，有损企业形象和利益。
5、影响沉渣池正常运行 由于设计灰渣分除、仓泵损坏后，只好用水冲至沉渣池，造成冲渣水不够用，供水紧张，且由于灰细度小，容易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废，使整个冲渣系统损失严重。
6、负压输送虽然磨损较轻，但风机使用几年后随着风量的逐渐降低，造成有灰送不及的现象。
四、料封泵节能效果显著
1、巩义市富成专业生产料封泵年节约费用（20m3空压机、仓泵需要两台、料封泵需要一台罗茨鼓风机、功率为90KW、效率80％、年工作6000小时，电价0.28元。） 单仓泵年电费 2×132×0.8×6000×0.28=35万元 料封泵料封泵年电费 1×90×0.8×6000×0.28=12.1万元 单仓泵改用料封泵年节约电费22.9万元。
2、料封泵节约运行费用13+5-2=16万元。
3、巩义富成机械厂料封泵减少设备投资20-（6.8×2）=6.4万元 以上数据表明：两台料封泵替代六台仓泵每年可节约30余万元，不但减轻了劳动强度，增加了经济效益，同时也保护了工作环境。 （按50MW机组为例输送长度350m） 项目 单仓泵 料封泵 设备投资 20万 2×6.8万 电机功率 264KW 90KW 年耗电量 35万元 12.1万元 风压 0.6Mpa 0.4Mpa 易损件及管道费用 13万元 无 操作人员 6人 2人 年工资 5万元 2万元 使用年限 4年 10年 扬尘 环境差 良好
五、料封泵安装操作与维修：
1、富成技术员说料封泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，保证不漏气。
2、新投产的泵或改变所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再通过实行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度，开始正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。
3、料封泵只有在料面具有一定高度时才能正常工作，如果料位低于一定值时输送量就会减少。
4、如果突然停气等原因使管道堵塞时，应使喷嘴与喷头闭和吹气直到管道通畅。 品牌 腾达 型号 LFB-100 适用范围 该料封泵广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝 土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。
材质 铸铜 驱动方式 气动 料封泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。 由于该料封泵采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。关注富成，关注气力输送料封泵！
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