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料封泵.气力输送设备专业生产厂家
    
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金属冶炼行业当中料封泵是如何应用的?
2016/7/8    来源:wwww.liaofengbeng.com   编辑:富成机械   阅读:次

料封泵

近年来冶炼厂在烧制金属材料时,对锅炉使用粉煤进行热力燃烧,使用的气力输送设备已经得到广泛的应用,例如在车间共有燃烧炉7台,对于这样的设备应该同时配备相应7台余热锅炉,这样就可以减少热量的损失,从而使能耗得到充分利用,这样的一整套设备可以释放出每天20吨左右的烟气。这些都可以使用料封泵这种气力输送方式都可以进行烟尘的输送,从而减少烟气的外漏,从而达到环保的效果。
例如在炼制铜金属时,因转炉余热锅炉烟尘化学组成中铜含量达40.22%,其比重可达8吨,并且余热锅炉烟尘颗粒较大,而燃烧的过程中,因为煤炭和铜矿燃烧时会产生大量的烟尘,这些粒径在0.5毫米以上的灰尘约占总烟尘的90%,该烟灰直接进入燃烧系统可以改变炉内料层的透气性,从而对燃烧有积极作用。这种方案的建设就是在炼制炉余热锅炉分布在熔炼车间厂房附近,进行与车间内熔炉的合理炉里,从而使热量减少损失,而在烟气进行过热量转换后,需要对烟气进行处理,目前烟尘处理现状为在每个预热锅炉尾部接一个料封泵的烟气过滤系器,顾虑后的烟尘集中在料灰池,烟尘沉降后收集至烟尘集料灰池,待烟尘冷却后用料封泵气力输送设备将烟灰转运至回转窑精矿仓,然后进入回转窑焙烧。
在以前没有料封泵进入到这套系统当中时,烟尘使用车拉运过程中烟尘易落地、运输过程烟灰飞扬,在造成系统有价金属流失的同时,拉运成本高,自动化程度低,环保情况不容乐观,现场作业环境恶劣,于是料封泵这种气力输送设备进入到冶炼当中后,每年产生9000吨烟灰进入回转窑进行二次焙烧,很大程度上增加了回转窑的生产量,从而有效的提升了厂内的经济效益,对于料封泵进入金属冶炼行业当中与回转窑之间的搭配情况欢迎拨打技术工程师电话进行更多了解。

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